MOOG伺服閥維修保養(yǎng)G761-3605

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機械系統(tǒng)的振動和噪聲，主要是由驅動液壓泵的機械傳動系統(tǒng)引起的，主要有以下幾方面。在實際應用中，電機大都通過聯(lián)軸節(jié)驅動液壓泵工作，要使這些回轉體做到*的動平衡是非常困難的，如果不平衡力太大，就會在回轉時產(chǎn)生較大的轉軸的彎曲振動而產(chǎn)生噪聲。液壓系統(tǒng)常因安裝上存在問題，而引起振動和噪聲。如系統(tǒng)管道支承不良及基礎的缺陷或液壓泵與電機軸不同心，以及聯(lián)軸節(jié)松動，這些都會引起較大的振動和噪聲。

對于這種情況主要從二個方面采取措施，一是從根本上解決，防止空氣混入。二是盡快排除混入油體的空氣。

具體方法為：1. 泵的吸油管接頭密封要嚴，防止吸入空氣；2. 合理設計油箱

防止液壓閥空穴現(xiàn)象的產(chǎn)生，要作到使泵的吸油阻力盡量減小。常用的措施包括：采用直徑較大的吸油管，大容量的吸油濾器，同時要避免濾油器堵塞；泵的吸油高度應盡量變小。

在對液壓系統(tǒng)管路進行設計時，管道截面應盡量避免突然擴大或收縮；如采用彎管，其曲率半徑應為管道直徑五倍以上，這些措施都可有效的防止管路內(nèi)紊流和

旋流的產(chǎn)生

管道內(nèi)的壓力脈動是系統(tǒng)產(chǎn)生振動和噪聲主要原因。在液壓回路中設置蓄能器，可以有效地吸收振動，而在發(fā)生振動部位附近設置消振器也可有效地減少系統(tǒng)振動在液壓系統(tǒng)中常會發(fā)生振源（如液壓泵，液壓馬達，電機等）引起底板，管道等部位產(chǎn)生共振；或是泵，閥等道等元件的共振而造成較大的噪聲。對于這種現(xiàn)象，可通過改變管道的長度來改變管道的固有振動頻率，以及對一些閥的安裝位置進行改變措施來消除。